成品硫化工藝技術(shù)是十分重要的環(huán)節(jié)，它決定差膠料的物理性能，指標(biāo)值的高低，大口徑產(chǎn)品傳統(tǒng)硫化方法是選用個(gè)體硫化模式，（因無有超大型平板硫化機(jī)）加溫條件是以橡膠球體一側(cè)外表面部分加熱并根據(jù)橡膠層來傳送熱源，開展橡膠硫化，那樣往往會(huì)造成產(chǎn)品內(nèi)部膠層和外界膠層硫化溫度不同步，造成外膠層易老化，減小降低外膠層物理性能指標(biāo)值，終造成產(chǎn)品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。        上海雙球體橡膠接頭的內(nèi)層選用高品質(zhì)聚脂簾子布和硬鋼絲焊接構(gòu)成的橡膠接頭骨架層，具備很好的強(qiáng)度，保證橡膠接頭在使用過程中不會(huì)被拉伸撕破，縮小變形后還能橫好的恢復(fù)原狀，尼龍簾子布的高韌性是橡膠接頭韌性的保障，而鋼絲圈加強(qiáng)層則是橡膠接頭強(qiáng)度的保證。在雙球體橡膠接頭的脖頸部分我公司根據(jù)用戶體現(xiàn)的使用狀況獨(dú)特設(shè)計(jì)具備的加強(qiáng)項(xiàng)圈，具備很好的耐壓性，保證橡膠接頭的比較薄弱部分，尤其是在2.0MPa以上髙壓中使用時(shí)，務(wù)必改裝次設(shè)備。使全部雙球體橡膠接頭的本身融合沒有薄弱點(diǎn)。
　　安裝橡膠接頭時(shí)，螺栓的螺桿應(yīng)伸到接頭兩側(cè)，每一法蘭內(nèi)孔的螺栓按對角加壓的方法反復(fù)均勻擰緊，防止壓偏。
　　絲扣接頭應(yīng)使用規(guī)范扳手勻力擰緊，不能用加力桿加力使活接頭滑扣、滑棱和斷裂，并且要定期檢查，以防松動(dòng)造成脫盤或滲水。橡膠接頭在初次承受壓力（如：安裝試壓等)后或長期停用再次啟用前，應(yīng)將螺栓再次加壓擰緊再資金投入運(yùn)行。
　　另外，橡膠接頭的法蘭和球體是如何安裝在一起的呢小口徑的橡膠接頭需要有專門的撬杠等工具和熟練的技術(shù)員才能套得上；而大口徑的相對比較簡單：將橡膠球體壓扁，放進(jìn)兩塊平行的法蘭內(nèi)部，松開后，球體自動(dòng)反彈。